線路板在測試的時(shí)候會(huì)發(fā)現(xiàn)短路、開路，有的是可以修補(bǔ)的，有的是不可以的。我們公司測試線路板問題一般的是飛針和自動(dòng)機(jī)器測，合格率一般是99%以上，基本上沒有所測試有問題而投訴的問題。

從測試過程及其電阻值可以認(rèn)定為：蝕刻側(cè)蝕產(chǎn)生突沿，然后由磨板過程使突沿?cái)嗔严聛碓趯?dǎo)線之間形成橋接,再印上綠油就使其橋接不是完全短路橋接。這樣第一次測試為低壓自然無法測出橋接短路。第二次為高壓首先測出其是微短路，然后高壓擊穿焊接（因?yàn)殂~絲很小所以不需要很大的功率就能做到焊接形成短路。如果測試機(jī)廠家能提高其短路測試電流的允許功率就能燒斷橋接點(diǎn)，我們就很難看到這種現(xiàn)象了）。所以第三次低壓電腦測板機(jī)就能測試出短路點(diǎn)了，而且其電阻值只有平均的6.7歐姆。

　 最簡單及最經(jīng)濟(jì)可行的方法是新購磨板機(jī)或改良現(xiàn)有的磨板機(jī)，采用搖擺磨刷且采用火山灰拋刷或目數(shù)低的尼龍刷、后再用高壓沖洗，特別是水洗段最好有過濾裝置，防止可造成短路的異物再次污染板面，磨板機(jī)可把側(cè)蝕形成的銅絲及突沿去除（粘塵機(jī)也有一定的去除作用）。同時(shí)新購電腦測試機(jī)應(yīng)選用高壓機(jī)，可減少線路板微短路及短路發(fā)生。這種短路現(xiàn)象通常出現(xiàn)在單面板及高密度的線路板中。